Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Дом / Продукты / Печатный спанлейс (ПЭТ)

Набивной нетканый материал спанлейс хорошо подходит для внешнего слоя маски. Он может улучшить декоративную ценность маски с помощью печати, а также может напечатать свой собственный бренд для продвижения.

Процесс: Нетканое полотно Spunlace

Материал: 100% полиэстер

Вес: индивидуальный в пределах 200GSM

Ширина двери: по индивидуальному заказу в пределах 180 см

Поток обработки: теплопередача цифровой печати

Стойкость окраски: 4-5 класс

Форма упаковки: После разрезания рулон заворачивается, а внешний слой пленки заворачивается.

Применимые области: внешняя ткань маски, внешняя ткань маски для глаз

Минимальный заказ: нет

Производительность: 40 тонн в неделю

Время выполнения: 1 тонна (в течение 10 дней после подтверждения образца) 10 тонн (в течение 20 дней после подтверждения образца) 10 тонн и более (переговоры)

Преимущества: В нетканых материалах спанлейс для цифровой термопечати используются мягкие нетканые материалы спанлейс и высокоточная технология цифровой печати. В настоящее время узоры и печать являются наиболее точными и четкими процессами печати на нетканых материалах, и используются рубиновые чернила. Стойкость цвета Высокая, будь то комфорт, хорошая воздухопроницаемость, водоотталкивающие свойства или эффект и качество печати, он очень подходит для изготовления масок высокого класса и производства фирменных масок.

Управление качеством

Стремление предоставлять высококачественные материалы и конструкции для производителей масок, а также постоянно предоставлять различные стили дизайна масок для производителей масок.

Награды Сертификаты

Знаешь что случилось На нас?

Мы являемся производителем нетканых материалов для цифровой печати и предлагаем индивидуальные решения для наших клиентов.

Расширение отраслевых знаний Печатный спанлейс (ПЭТ)

Преимущества цифровой печати на нетканых материалах
1. Гибкость дизайна и настройка. Цифровая печать обеспечивает беспрецедентную гибкость дизайна и возможности настройки. Оптовая продажа нетканых материалов для цифровой печати позволяет создавать сложные узоры, яркие цвета и фотореалистичные изображения, что дает дизайнерам возможность раскрыть свой творческий потенциал и удовлетворить особые требования своих клиентов.
2. Быстрый оборот и короткие производственные циклы. Цифровая печать устраняет необходимость трудоемкой подготовки трафаретной печати, что делает ее идеальной для небольших производственных циклов или печати по требованию. Этот процесс обеспечивает короткие сроки выполнения работ, что позволяет производителям быстро реагировать на меняющиеся тенденции рынка и требования клиентов.
3. Сокращение отходов и экономическая эффективность: цифровая печать сводит к минимуму потери чернил и устраняет необходимость в избыточных запасах, поскольку дизайны можно печатать по мере необходимости. Это снижает производственные затраты, связанные с установкой, хранением и управлением запасами, что делает его экономически эффективным выбором для производителей нетканых материалов.
4. Воспроизводимость дизайна и точность цвета: цифровая печать обеспечивает последовательное воспроизведение дизайна и точное соответствие цветов. Использование сложного программного обеспечения и систем управления цветом обеспечивает точное управление цветом, что позволяет точно воспроизводить желаемые элементы дизайна.
Как цифровая печать на нетканых материалах?
1. Создание и подготовка дизайна. Начните с создания или выбора дизайна, который вы хотите напечатать на нетканом материале. Используйте программное обеспечение для графического дизайна для разработки иллюстраций, убедившись, что они в формате с высоким разрешением, подходящим для печати. Обратите внимание на цветовые профили и убедитесь, что дизайн находится в режиме CMYK для точного воспроизведения цвета.
2. Подготовка принтера и чернил. Установите оборудование для цифровой печати, включая струйный принтер, специально предназначенный для печати на текстиле. Установите соответствующие чернильные картриджи, убедившись, что они совместимы с неткаными материалами. Могут быть доступны различные составы чернил, такие как чернила на основе красителей или пигментов, каждый из которых предлагает определенные преимущества с точки зрения яркости цвета, долговечности и устойчивости к стирке.
3. Подготовка ткани. Убедитесь, что нетканый материал чистый и не содержит пыли или загрязнений, которые могут повлиять на качество печати. При необходимости предварительно обработайте ткань подходящим раствором для предварительного покрытия или предварительной обработки, чтобы улучшить впитывание чернил и насыщенность цвета. Следуйте инструкциям производителя для конкретного метода предварительной обработки и дайте ткани полностью высохнуть, прежде чем продолжить.
4. Процесс печати. ​​Загрузите нетканый материал в принтер, убедившись, что он правильно выровнен и надежно закреплен на месте. Настройте параметры принтера в соответствии с типом ткани, толщиной и желаемым качеством печати. Установите разрешение, скорость печати и параметры управления цветом в соответствии с вашими конкретными требованиями. Начните процесс печати, позволив принтеру нанести цифровой рисунок на нетканый материал. Принтер наносит капли чернил на поверхность ткани, прилипая к волокнам и формируя желаемый рисунок. Убедитесь, что принтер работает бесперебойно и стабильно, отслеживая ход печати, чтобы выявить любые проблемы или необходимые корректировки.
5. Сушка и фиксация. После завершения печати нетканый материал должен пройти процесс сушки и фиксации. Этот шаг гарантирует, что печатный рисунок станет постоянным и устойчивым к выцветанию или выцветанию. Следуйте рекомендациям производителя по рекомендуемым методам сушки и фиксации, которые могут включать методы сушки горячим прессованием, паром или инфракрасным излучением.
7. Послепечатная обработка
В зависимости от конкретных требований к нетканому материалу и желаемого конечного применения может потребоваться дополнительная послепечатная обработка. Это может включать такие процессы, как стирка, сушка или нанесение дополнительных покрытий или отделки для улучшения свойств или функциональности ткани. Следуйте рекомендуемым процедурам послепечатной обработки, чтобы получить желаемый конечный продукт.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.